布袋除尘器设计时需要考虑哪些问题

布袋除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内。粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业，是基于过滤原理的过滤式除尘设备。

在布袋除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几立方米每小时，大中型除尘器风量可达百万立方米每小时。所以确定处理风量是   重要的因素。一般情况下布袋除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计注意事项如下：

1、风量单位用m³/min或者m³/h表示，但   要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

2、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果布袋除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的布袋除尘器的处理风量，还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速率。

3、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按风量设计布袋除尘器。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。

4、由于尘源温度发生变化，布袋除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量值。

5、处理风量一经确定，即可依据确定的滤速来决定所必需的过滤面积。过滤速度因布袋除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。

布袋除尘器在使用过程中都要通过某种方法   布袋表面上累积的粉尘一般在清灰以后还有相当的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后剩余阻力要比原来干净织物的阻力大，但残留粉尘还可以起相当大的捕尘作用。所以清灰不需要      清灰，在经济上是不可行的，因为它所需要的动力和时间以及从损伤织物的角度来看这样做是不经济的。一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘较多以后越来越少，经过一段时间清灰后残留的粉尘便达到大致是恒定的数值，这时织物上沉积的残留粉尘已基本饱和，在这以后过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定，如果粉尘的黏附性强经过多次的过滤清灰周期后还不出现残留粉尘的平衡，则残留压力将可能会上升，到不能容许的强度，有经验的设计者会给提高清灰强度留有余地，使得加强清灰成为可能。