布袋除尘器的处理风量的设计理念及使用过程的体现

在布袋除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几立方米每小时，大中型除尘器风量可达百万立方米每小时。所以确定处理风量是   重要的因素。一般情况下布袋除尘器的尺寸与处理风量成正比。在布袋除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几立方米每小时，大中型除尘器风量可达百万立方米每小时。所以确定处理风量是   重要的因素。一般情况下布袋除尘器的尺寸与处理风量成正比。为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按风量设计布袋除尘器。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。

布袋除尘器使用说明：

1、机组工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免泄漏，降低除尘效果。

2、该机组电压为380伏。从机组外部电线接上电源后即可开始使用，初运转时，应注意风机的转动方向。

3、机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检修电路时应停机或切断电源后进行工作。

4、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。

5、吸尘罩是保证机组处于较好的状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按通，近，封，便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

6、HD系列单机除尘器机组，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘机组上进风口尺寸，自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

布袋除尘器在使用过程中都要通过某种方法   布袋表面上累积的粉尘一般在清灰以后还有相当的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后剩余阻力要比原来干净织物的阻力大，但残留粉尘还可以起相当大的捕尘作用。所以清灰不需要      清灰，在经济上是不可行的，因为它所需要的动力和时间以及从损伤织物的角度来看这样做是不经济的。一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘较多以后越来越少，经过一段时间清灰后残留的粉尘便达到大致是恒定的数值，这时织物上沉积的残留粉尘已基本饱和，在这以后过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定，如果粉尘的黏附性强经过多次的过滤清灰周期后还不出现残留粉尘的平衡，则残留压力将可能会上升，到不能容许的强度，有经验的设计者会给提高清灰强度留有余地，使得加强清灰成为可能，清灰对除尘效果是有影响的，在滤袋的一个过滤周期内，刚清灰之后漏出布袋的粉尘为   多，布袋上沉积的粉尘厚度增加到   程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平除尘布袋经过长时间使用，一般滤袋寿命为由于机械屈曲和相当运动加上粉尘起磨作用纤维逐渐受损以致断裂织物在屈曲点越磨越薄，于是这些地方的粉尘通过量增加薄的地方或裂缝发展到不能依靠捕集的粉尘来填补，这时的布袋就不能继续使用而需要   换或修理，通常布袋破损数量达到则需   换为新的滤袋。